一個(gè)成功的熱流道系統(tǒng)模具應(yīng)用項(xiàng)目需要通過多個(gè)步驟來確定：

1.正確選擇熱流道供應(yīng)商。作為塑料模具廠和塑料制品注射廠，塑料制品從哪個(gè)方面入手？模具結(jié)構(gòu)呢？模具和塑料制品的批量大小，生產(chǎn)效率，維護(hù)保養(yǎng)是選擇哪種供應(yīng)商要考慮的。

一種是選擇具有豐富熱流道專業(yè)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)能力的制造商，因?yàn)樵谀＞咧圃旄映墒斓那闆r下，熱流道的設(shè)計(jì)和制造能力決定了模具測試是否成功。第二是選擇規(guī)模經(jīng)濟(jì)，在制造過程均已完成且向用戶提供支持服務(wù)的工作更完整的公司。兩者都需要結(jié)合起來才能更好地為用戶服務(wù)。

2.正確選擇熱流道方案。塑料在熱流道系統(tǒng)中要平均溫度，使流量達(dá)到平衡，熱流道公司使用熱平衡和模具流動(dòng)分析軟件是少不了的，同時(shí)考慮到相關(guān)模具制造和注塑成型的經(jīng)驗(yàn)，使缺陷及早了解，早日克服。例如，采用哪種加熱方法，熱量分布是否均衡，流路，流路尺寸，隔熱和冷卻，油氣通道是否存在干擾，閘門是否合理等，都可以減少模具測試的數(shù)量，更多可以降低模具測試的成本。

3.熱流道材料是否是正確的補(bǔ)救措施。在不同特性的塑料材料和不同的模具結(jié)構(gòu)中，公司自己的材料也很重要，因?yàn)闊崃鞯赖脑O(shè)計(jì)除了傳熱的平衡外，還要做好隔熱，加上是否要確保高速度，高壓，高溫和耐腐蝕性要考慮的因素。

4.熱流道處理是否準(zhǔn)確。熱流道系統(tǒng)是一個(gè)組合，對(duì)各種附件的加工精度要求很高，并且具有可選的互換性，因此加工精度需要標(biāo)準(zhǔn)化。分流板要求高度平行度，平滑的流道，平衡的流道而沒有死角。對(duì)熱尖的同心度和垂直度有特定要求。閥針和閥套的匹配要求也相當(dāng)[敏感詞]和標(biāo)準(zhǔn)化。

5.模具加工是否準(zhǔn)確。模具與熱流道部分的安裝和加工精度要求的協(xié)調(diào)，熱尖密封位置，模板的平行度，氣缸孔的表面，需要保證加工的公差范圍，并在以后進(jìn)行多次模具維修還可以確保變形，同時(shí)避免了空間熱和溫度線的保護(hù)。

6.是否可以正確維護(hù)和維護(hù)熱流道。在某些防火材料的塑料注射成型中，例如停機(jī)時(shí)間超過半小時(shí)，盡量將熱流道溫度設(shè)置在熔化溫度以下，如果塑料注射成型容易且碳化物帶有腐蝕，則需要停機(jī)來修復(fù)模具或模具，注射成型機(jī)和熱流道的注射成型要清洗干凈，盡量用常規(guī)的塑料注射成型機(jī)抽洗缸和熱流道，待完全取出新材料后再將注塑模從飛機(jī)上下來。如果不容易從深色更改熱流道的顏色，也可以在模具之前將機(jī)器的淺色塑料先注入氣缸和熱流道中，直到注入較淺的材料，然后在機(jī)器上進(jìn)行模具成型卸下熱流道清潔劑。