一、熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：

      節(jié)省塑料原料：在純熱流道模具中因?yàn)闆](méi)有冷流道，所以沒(méi)有生產(chǎn)浪費(fèi)。這對(duì)于塑料價(jià)格昂貴的應(yīng)用尤其重要。實(shí)際上，在世界石油和塑料價(jià)格高漲的時(shí)代，熱流道的主要國(guó)際制造商發(fā)展迅速。因?yàn)闊崃鞯兰夹g(shù)是降低材料成本的有效方法。

二、熱流道系統(tǒng)的特點(diǎn)：
（1）塑化：即玻璃態(tài)，高彈性態(tài)（橡膠態(tài)），粘性流動(dòng)態(tài)（塑化態(tài)）和分解態(tài)。

玻璃狀態(tài)：0?T1，分子處于冷凍狀態(tài)，硬而脆，在壓力下容易破裂。

粘滯流動(dòng)狀態(tài)（塑化狀態(tài)）：T2?T3，可任意成型。

分解狀態(tài)：T3時(shí)，塑料開始開裂，氣體分解，甚至變成燒焦?fàn)顟B(tài)。

（2）成型條件：熱流道模具成型后，零件就完成了，無(wú)需修整澆口并回收冷流道。促進(jìn)生產(chǎn)自動(dòng)化。許多外國(guó)制造商將熱流道與自動(dòng)化相結(jié)合，以大大提高生產(chǎn)效率。

成型周期：由于流道系統(tǒng)沒(méi)有冷卻時(shí)間限制，因此零件可以在成型和固化后及時(shí)彈出。通過(guò)熱流道模具生產(chǎn)的許多薄壁零件的成型周期可以少于5秒。

河內(nèi)擴(kuò)張：許多[敏感詞]的塑料成型工藝是在熱路技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的。例如，PET預(yù)成型，模具中的多色共注，多材料共注過(guò)程，堆疊模具等。