從蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化中贏得紅利
在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，蒸汽費(fèi)用占企業(yè)能耗總費(fèi)用30%左右，在化工和石油加工行業(yè)高達(dá)50%，在制漿造紙行業(yè)蒸汽更是占到總能耗的80%。目前，我國(guó)工業(yè)企業(yè)蒸汽浪費(fèi)巨大，平均浪費(fèi)量不低于系統(tǒng)總能量的45%。
面對(duì)如此狀況和能源成本不斷攀高與環(huán)保壓力增大的嚴(yán)峻形勢(shì)，積極行動(dòng)，優(yōu)化蒸汽系統(tǒng)，節(jié)能、增效、減排是工業(yè)蒸汽用戶的不二選擇。
蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化為企業(yè)帶來(lái)的紅利
通過(guò)優(yōu)化蒸汽系統(tǒng)、提升能源利用效率，必將為企業(yè)持續(xù)帶來(lái)巨大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益，主要體現(xiàn)在：
節(jié)約蒸汽費(fèi)用45%和提升設(shè)備效率30%；
提升企業(yè)利潤(rùn)；
延長(zhǎng)系統(tǒng)和用汽設(shè)備壽命；
降低運(yùn)行和維護(hù)成本，減少停機(jī)時(shí)間；
提升企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)；
減少污染排放，建立良好企業(yè)社會(huì)形象；
在國(guó)家推行的碳交易和排污權(quán)交易中獲利。
另外，蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化投資少，易實(shí)施，回報(bào)高，投資回收期往往不超過(guò)一年。
蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化關(guān)鍵點(diǎn)
下面我們從蒸汽產(chǎn)生、蒸汽輸送、蒸汽使用、回收利用等蒸汽系統(tǒng)的四個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)分列對(duì)蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化的關(guān)鍵點(diǎn)：
蒸汽產(chǎn)生
準(zhǔn)確控制空氣量——過(guò)多的空氣降低爐膛溫度并帶走有用的熱量，空氣量太少則影響燃料燃燒效果，未燃燒的燃料被帶走并產(chǎn)生濃煙；
降低煙氣溫度，減少熱損失——校準(zhǔn)燃燒器和風(fēng)門機(jī)構(gòu)；
保持鍋爐內(nèi)傳熱面清潔，避免積垢；
對(duì)鍋爐爐體充分保溫，減少熱輻射損失（鍋爐熱輻射損失占鍋爐總能量的0.5%）；
改善鍋爐補(bǔ)水水質(zhì)，減少排污量；
從排污中回收熱能（鍋爐連續(xù)排污和底部排污浪費(fèi)掉的熱能分別是鍋爐總能量的1.5%和0.2%）；
回收鍋爐煙氣中熱能（占鍋爐總能量的16.4%）。
蒸汽輸送
消除跑冒滴漏（泄露造成的能量浪費(fèi)約占整個(gè)蒸汽系統(tǒng)的7.5%）；
減少蒸汽排空；
保溫 做好閥門、管道、法蘭、接頭和容器的保溫（蒸汽與冷凝水在輸送和使用過(guò)程中的散熱損失大約為蒸汽系統(tǒng)總熱能的6.4%）；
疏水閥保養(yǎng) 定期對(duì)疏水閥進(jìn)行檢查和保養(yǎng)；
關(guān)斷停用的蒸汽管道和設(shè)備。
蒸汽使用
保證蒸汽品質(zhì)；
低壓用汽；
精確的溫度控制；
對(duì)管道、閥門和設(shè)備的合理保溫；
正確選擇疏水閥和減少疏水閥泄露（疏水閥的泄漏率應(yīng)低于3%，疏水閥泄漏造成的能量損失約3.6%）。
回收利用
二次蒸汽 用高溫高壓冷凝水產(chǎn)生二次蒸汽并就近使用；
冷凝水 對(duì)冷凝水進(jìn)行有效回收利用（回收冷凝水可帶來(lái)16%以上的節(jié)能效果）；
低壓蒸汽 回收利用工藝中低壓余汽、蒸發(fā)產(chǎn)生和化學(xué)反應(yīng)等工藝過(guò)程中產(chǎn)生的低壓蒸汽；
避免冷凝水和低壓蒸汽外排；
對(duì)管道和容器保溫。
隨著節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境基本國(guó)策的落實(shí)，為完成“十三五”節(jié)能減排約束性目標(biāo)，國(guó)家積極推進(jìn)各項(xiàng)節(jié)能減排政策。2017年全國(guó)將形成統(tǒng)一的碳交易市場(chǎng)，各級(jí)政府也在逐步推行排污許可證核發(fā)和排污權(quán)交易工作。面對(duì)企業(yè)的既是挑戰(zhàn)——生死挑戰(zhàn)，也是機(jī)遇——新的發(fā)展機(jī)遇。只有那些積極采取行動(dòng)的企業(yè)才能迎接挑戰(zhàn)，抓住機(jī)遇達(dá)到發(fā)展的新高度。