“管”之道，分寸之間
在蒸汽系統(tǒng)中，蒸汽管道和冷凝水管道起著能源輸送和回收的關(guān)鍵作用。蒸汽管道將蒸汽從鍋爐、汽輪機、分氣缸等蒸汽生產(chǎn)、輸出或儲存設(shè)備輸送到用汽點或蒸汽分配站，最終保證到達用汽設(shè)備的蒸汽能滿足壓力、溫度和流量要求。冷凝水管道收集系統(tǒng)產(chǎn)生的凝結(jié)水并依靠凝結(jié)水自身壓力或冷凝水回收設(shè)備提供的動力將冷凝水送回到回收箱或除氧水箱。管道是保證蒸汽系統(tǒng)持續(xù)高效運行的通道和“物流體系”，其作用至關(guān)重要。
孚雷德經(jīng)過大量的現(xiàn)場調(diào)研發(fā)現(xiàn)，90%以上的蒸汽用戶存在管道口徑錯選問題，造成浪費和影響生產(chǎn)效率，并影響生產(chǎn)安全。下面就管道口徑錯選產(chǎn)生的危害，與大家略談一二。
蒸汽管道口徑過大
蒸汽管道口徑過大會導致管道、管接頭、閥門和保溫材料等費用增加，也會增大管道支柱投入和安裝費用。同時，管道散熱造成的熱能損失加大（如DN80管道熱損失比DN50的高出約50%）。此外，管道中產(chǎn)生更多的冷凝水，致使蒸汽含水量大，閥門、管道和設(shè)備腐蝕加重，設(shè)備效率降低。
蒸汽管道口徑偏小
蒸汽管道口徑偏小時，蒸汽流速提高，蒸汽輸送壓力降增加，到達用汽點時蒸汽壓力過低，蒸汽量無法滿足設(shè)備要求，影響生產(chǎn)。同時，噪音變大，管道沖蝕嚴重，發(fā)生水錘，損壞設(shè)備，甚至引起管道、設(shè)備破裂并引發(fā)安全事故。
冷凝水回收管道過小
蒸汽釋放潛熱后變?yōu)槔淠?，并通過疏水閥排到冷凝水回收管道。冷凝水進入回收管道后，壓力降低，部分冷凝水閃蒸產(chǎn)生二次蒸汽。二次蒸汽比容遠大于水的比容，有時高達近千倍。不考慮閃蒸問題，就會對疏水閥后管徑選擇過小，增加疏水閥后背壓，引起設(shè)備疏水不暢，降低生產(chǎn)效率，并引發(fā)水錘，危及設(shè)備和員工安全。
減壓閥出口管道口徑偏小
減壓后，蒸汽比容提高，單位質(zhì)量蒸汽占據(jù)體積增大，因此蒸汽減壓閥后管道口徑應該變大。如果減壓閥出口管徑偏小，會促使蒸汽速度提高，噪音加大，對管道（尤其彎頭）沖蝕加劇。另外，在高負荷時，會出現(xiàn)減壓閥后端蒸汽壓力過低、無法滿足生產(chǎn)需要的問題。
正確地選擇蒸汽系統(tǒng)管徑，不僅可以降低投資、節(jié)約能源和減少長期運行費用，而且可以提升系統(tǒng)效率和企業(yè)生產(chǎn)力，更重要的是，它還會提升生產(chǎn)安全性。管徑的選擇需要嚴格把控?！肮堋敝?，在于分寸之間。