在注塑成型過(guò)程中，熱流道與模具一起使用，起著非常重要的作用。例如，在比較薄零件（如手機(jī)電池蓋）的注塑生產(chǎn)中，使用熱流道可以輕松生產(chǎn)出高精度、高品質(zhì)的產(chǎn)品；對(duì)于流動(dòng)性較差的注塑原料（如LCP），使用熱流道可以顯著改善原料。流動(dòng)性保證注塑生產(chǎn)的順利進(jìn)行；用于一些大型注塑件，如汽車(chē)保險(xiǎn)杠和門(mén)板、電視背殼、空調(diào)外殼等。通過(guò)使用熱流道，非常困難的注塑變得相對(duì)簡(jiǎn)單。

　　熱流道系統(tǒng)是塑料模具生產(chǎn)設(shè)備的重要組成部分。熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分配器、溫控箱及附件組成。[敏感詞]將介紹熱流道系統(tǒng)的常見(jiàn)安裝方法。

　　根據(jù)熱流道系統(tǒng)出廠分析，熱流道系統(tǒng)的安裝方式有很多種。根據(jù)市場(chǎng)上廣泛使用的熱流道系統(tǒng)，熱流道系統(tǒng)的安裝方式大致可分為以下四種。

　　熱流道系統(tǒng)的安裝方法

　　一、整體安裝

　　一體式安裝是將熱流道完全安裝在一起，然后通過(guò)面板導(dǎo)柱引入模具的一種安裝方式。優(yōu)點(diǎn)是安裝方便，熱流道元件裝卸不頻繁，不易損壞，對(duì)整個(gè)熱流道系統(tǒng)有很好的保護(hù)作用。缺點(diǎn)是熱流道固定板較厚，增加了四個(gè)導(dǎo)柱，成本較高。

　　2.單獨(dú)安裝

　　分體安裝是熱流道固定板、熱流道噴嘴、熱流道板和面板依次安裝的一種安裝方式。它的優(yōu)點(diǎn)是比整體固定板更薄，而且沒(méi)有四個(gè)導(dǎo)柱，節(jié)省了成本。缺點(diǎn)是裝卸時(shí)間長(zhǎng)，容易造成熱電偶、發(fā)熱絲斷裂等問(wèn)題。

　　3.嵌入式安裝

　　嵌入式安裝是一種減少熱流道固定板，將熱流道板沉入A板的安裝方式。這種拼裝方式一般適用于A型板與型材拼接的場(chǎng)合。如果A板和成型件是一體的，則必須加熱流道固定板，除非模具太厚而不能裝在指定的注塑機(jī)上。

　　4.簡(jiǎn)化安裝

　　簡(jiǎn)化安裝通過(guò)減少熱流道固定板和面板的數(shù)量，將熱流道板沉入A板，用螺絲將熱流道板鎖在A板上，用注塑機(jī)的安裝板壓緊熱流道完成注塑生產(chǎn)方式的安裝。這種裝配方式主要用于軟模，成本較低，但需要注意熱流道系統(tǒng)和模具硬模的共用。